Рукав високого тиску (РВТ) – це гумовий шланг з посиленням для перекачування під тиском робочої рідини від гідро - або пневмоприводу техніки до виконавчих пристроїв. Термін служби – до 6 років.

РВТ застосовується в гідросистемах вітчизняної та імпортної спецтехніки: ЮМЗ, КрАЗ, Case, Caterpillar та інші. Параметри шлангів і технічні вимоги до них прописані у вітчизняних стандартах ДЕСТ 25452-2017 і ДЕСТ 6286-2017. Також є зарубіжні документи: EN 853, EN 857, EN 857 та ін. Одне з відмінностей між ними в тому, що у російських стандартах прийнята метрична система, а в європейських – дюймова.

Конструкція РВТ

РВТ являє собою дві або більше гумові трубки, вставлених одна в іншу. Між ними – посилення. Внутрішня поверхня стійка до бензину, масел або інших речовин, на які розрахований шланг. Зовнішня - чинить опір атмосферним впливам і механічним пошкодженням. Посилення виконано у вигляді синтетичного, текстильного або сталевого обплетення або навивки в один або кілька (до 6-ти) шарів.

У моделей з навивкою дріт намотується на гідравлічний шланг так, що площини витків майже перпендикулярні центральній осі виробу. В обплетенні – мінімум дві таких гвинтових лінії. Вони зроблені під великим кутом до осі й перетинаються хрест-навхрест. Від типу посилення, залежить гнучкість РВТ.

По краях шланга є муфти. В них вставлені фітинги з кріпильними гайками, для з'єднання з обладнанням. В якості комплектуючого, пропонується адаптер, але ця запчастина не обов'язкова.

Основні характеристики РВТ: тиск, температура, матеріал виготовлення.

Особливості експлуатації РВТ

Рукави високого тиску не повинні піддаватися дії статичної електрики, оскільки можливо пропалювання іскрами. Якщо є така небезпека, то треба організувати заземлення техніки. Також рекомендується ізолювати дані компоненти обладнання від морської води та сонячних променів. Крім того:

  • Необхідно стежити, щоб температура не перевищувала граничних значень. Це стосується, як робочої рідини, так і атмосферного повітря.
  • Шланг забороняється перегинати та скручувати.
  • Не можна, щоб РВТ працював з надмірним навантаженням по тиску.
  • При монтажі, у т. ч. через адаптер, треба добре фіксувати з'єднання.
  • Шланг не повинен стикатися з рухомими деталями обладнання.

Всі рукави високого тиску, встановлені на гідравлічну систему, треба періодично оглядати, перевіряючи зовнішній вигляд гуми та комплектуючих.

Причини зносу та руйнування РВТ

Існує багато причин, через які шланги виходять з ладу. Найпоширеніші групи пошкоджень:

  • Порушення умов експлуатації.
  • Неправильний монтаж виробу в гідросистемі.
  • Недотримання технології складання.

До першої категорії відносяться випадки, коли режим експлуатації РВТ не відповідає його характеристикам. Наприклад, не дотримується сумісність робочої рідини з матеріалом рукава. Або масло тече з дуже високою швидкістю або чистота його недостатня, є абразивні компоненти. У таких випадках руйнується внутрішня трубка.

Сюди ж відносяться стрибки тиску, що призводить до розриву. А також перегрів, з-за високої температури рідини. З-за нього гума втрачає еластичність, внутрішня трубка покривається тріщинами. Взагалі, тривала робота шланга в системі гідравліки на максимальних температурах, при великій вібрації й, одночасно, граничних тисках, не рекомендується, оскільки скорочує термін його служби.

Пошкодження другої групи відбуваються через неправильно встановлені або погано зафіксованих РВТ. На них припадає більша частина всіх випадків виходу з ладу. Якщо вигин трубки більше, ніж її мінімальний радіус, руйнується зовнішня оболонка. Коли гідрошланг торкається деталі сільгосптехніки, стирання відбувається дуже швидко. Якщо довжина РВТ підібрана неправильно, можуть утворитися пориви або порізи. Помилки монтажу посилюються вібрацією, яка присутня на будь-якій машині.

Третя група – це купівля запчастини з заводським браком або порушення технології ремонту РВТ. Фітинг вставлений на недостатню глибину, поганий обтиск, при складанні деталі не забезпечена належна чистота і т. п.

Є й інші причини. Наприклад, кавітація, як наслідок неправильної роботи гідросистеми спецтехніки, призводить до ерозії металевих фітингів. Або при купівлі не враховано просочування матеріалу. Може бути знаходження в трубці сухого повітря, з-за чого з'являються мікротріщини.

Як вибрати рукав високого тиску?

Щоб РВТ відпрацював встановлений термін, треба враховувати умови його експлуатації. Пристрій обирають так, щоб параметри відповідали характеристикам процесу.

Критерії підбору

Основні фактори, на які слід звернути увагу:

  • Треба знати тиск робочої рідини в гідравлічній системі. Для шлангу воно не повинно бути небезпечним. Якщо можливі змінні навантаження, через турбулентності потоку, або імпульсні стрибки, то даний параметр береться з запасом.
  • Наступна важлива характеристика – температура рідини. Багато трубок розраховані на високий тиск, але надмірний нагрів вони не витримують.
  • Враховується склад рідини, яка буде перекачуватися по РВТ. Шланги робляться під певні речовини: нафтопродукти, хімічні реагенти та т. п. Також рекомендується перевірити сумісність ущільнень. 
  • Якщо доведеться працювати з газом, то слід звернути увагу на просочування матеріалу.
  • Розміри по довжині рукава повинні відповідати місцю його встановлення, можливо, з невеликим відхиленням у більшу сторону. При цьому необхідно брати до уваги, що, в міру зростання/падіння напору в гідравліці, цей параметр може бути змінений. Також треба знати допустимий вигин шланга, т. к. у виробів з обплетенням або навивкою різні радіуси.
  • Треба правильно визначити діаметр трубки. Інакше, можливі пошкодження із-за перепадів тиску і перегріву. 

При купівлі, варто уважно перевірити на предмет відсутності дефектів: зламів, тріщин та іншого браку. І подивитися на дату виготовлення, т. к. в термін служби входить зберігання.

Рукав високого тиску – це важлива деталь будь-якої машини. Не залежно від виробника, будь це українська сільгосптехніка або французький навантажувач Manitou, вихід з ладу гідрошланга означає повну зупинку обладнання. Тому, треба з усією серйозністю ставитися до правил вибору РВТ, вимогам щодо їх монтажу та експлуатації.