Качество фильтрации играет большое значение для отличной работы всей системы гидравлики. Чтобы обеспечить нормальное функционирование в гидросистему входит гидравлический фильтр.

Гидравлические фильтры — функция в гидросистеме

Из всех видов поломок, самой часто встречающейся в гидросистемах является загрязнение. На эту причину приходится более ¾ всех событий. Поэтому качественные фильтры — это обязательная к использованию часть любой системы. Они способны значительно увеличить срок службы таких элементов, как:

Каждая проблема с работоспособностью системы вызывает простои оборудования. Поэтому стоит уделить особое внимание состоянию фильтров. Они необходимы для того, чтобы в жидкость не попадали различные частички мусора. Размер в данном случае не имеет значение. даже микроскопически мелкие элементы могут ощутимо повлиять на состояние комплектующих. Они царапают внутренние части и тем самым увеличивают износ. 

Чтобы увеличить срок службы гидросистемы, нужны фильтрующие элементы и гидравлические масла. 

Загрязнение гидравлической жидкости: причины и забивания фильтра

Проблема мусора в гидравлической жидкости в его размере. Его не всегда видно, поэтому в зависимости от габаритов, частицы делится на:

  1. Твердые. К этой категории относится песок, грязь, осколки краски или отвалившаяся ржавчина. То есть, элементы, которые можно разглядеть визуально.
  2. Металлы и их примеси. Чаще всего в природе встречаются медь, железо, свинец, цинк.
  3. Вода. Все системы рассчитаны на определенный тип жидкости или масла. Попадание влаги снизить их свойства и характеристики, тем самым ухудшается качество работы комплекса. 
  4. Герметик. При постоянной циркуляции жидкости в гидравлической системе, происходит естественный процесс растворения герметизирующих паст и прочего.
  5. Кислоты. Они не только влияют на качество работы системы, но и на саму жидкость.

Размеры мусора или частичек влияют на фракцию и вид фильтра. Кроме этого, большое значение имеет месторасположение фильтровального элемента. Поэтому важно определить источники попадания грязи и примесей. Загрязнения делятся на:

  • первичное, возникает при сборе и запуске, сюда относятся различные виды уплотнителя, кусочки металла, песка и других внешних частичек;
  • проникающие, появляется при наличии негерметичностей (грязь, песок, глина) или при плохом состоянии деталей гидросистемы (наличие ржавчины, шлаков, попадание кислот);
  • внешнее, во время ремонта или технического обслуживания гидравлического оборудование комплекс раскрывается и в него могут попасть инородные вещества;
  • в процессе работы, существующая грязь и крупные частицы разбиваются на более мелкие, тем самым нанося еще больший вред;
  • полимерные вещества и резина, циркуляция жидкости связана с перепадами температуры и давления, а следовательно с изменениями структуры уплотнителей.

Как видите, причин и видов загрязнения может быть много. Все они связаны с естественным процессом беспрерывной работы. обслуживания или ремонта техники. 

Виды гидравлических фильтров

Основная роль фильтра, как одной из частей рабочей гидросистемы, состоит в том, чтобы избежать попадания внутрь системы инородных элементов. Это помогает увеличить срок действия всего комплекса. Фильтрация проводится при помощи таких конструкций фильтров:

  1. Решетчатый. Это сетка, которая выполнена из металлических прутьев различной толщины плотно переплетенных между собой. Может иметь разные размеры фракции. В основном предотвращает попадание крупных частиц. Он не очень эффективен, но зато предусматривает повторное использование после очистки. 
  2. Из щелевого материала. Конструктивно это пластины из металла, которые обработаны смолой. Имеет повышенную степень фильтрации в рабочем состоянии.
  3. Объемного типа. В его конструкции используется ткань. Одним из недостатков такой фильтрации является впитывание в полотно воды. Имеет пониженную степень фильтрации.
  4. Поверхностный. В качестве фильтровального элемента в деталях используется бумага или ткань в совмещении с тканью. Это значительно повышает эффект и значительно увеличивает срок службы. 

Также различаются корпусные конструкции. Они выполняются из пластика или нержавеющей стали. В этом случае выбор зависит от двух основных факторов — это состав гидравлической жидкости и величина температуры, при которой работает вся система. Корпус имеет разборную конструкцию. Это значительно облегчает ремонт и замену неисправных запчастей, в частности основной фильтрующей составляющей. Последний может быть одноразовый, производится из бумаги или стекловолокна, или многоразовый, из сетки или проволоки из стали. Очистить многоразовые детали можно с помощью продувки воздухом или очистки химическими веществами. 

Фильтрация различается по месту расположения элементов в гидросистеме. Различаются такие разновидности:

  • всасывающая, расположение перед насосом обеспечивает максимальную защиту техники от попадания внутрь системы всевозможного мусора или инородных элементов;
  • напорная, установка проводится после насоса, но перед основным рабочим узлом;
  • сливная, ставится на выходе, через нее выходит отработанный жидкий материал, в том числе масло. 

Кроме перечисленных встречаются также обходные. Они служат для того, чтобы провести фильтрацию жидкости до того, как попадет внутрь гидросистемы. 

Встретить гидросистемы с фильтрацией можно везде. Она входит в состав спецтехники и сельхозтехники, а также в целые промышленные комплексы.